精制打漿機(jī)主要包括：轉(zhuǎn)子部件、清洗部件、篩網(wǎng)部件、傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)主要包括軸承箱和動(dòng)力組件。

   上道工序來(lái)的物料進(jìn)入頭道物料桶內(nèi)，主軸帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料被葉輪帶動(dòng)與篩網(wǎng)磨擦擠壓，使得物料的肉、汁與皮、籽分離，肉和汁通過(guò)篩網(wǎng)上的小孔進(jìn)入二道物料桶內(nèi)，皮和籽則向軸端推進(jìn)經(jīng)過(guò)排渣口排出。打漿結(jié)束后，可以自動(dòng)進(jìn)行清洗，只要變換不同規(guī)格的篩網(wǎng)以及調(diào)整葉輪與篩網(wǎng)的間隙大小，可改變不同的打漿效果。

   操作使用與注意事項(xiàng)

   1、開(kāi)車前首先檢查葉輪轉(zhuǎn)子部件各零件間的連接是否牢固可靠、電機(jī)轉(zhuǎn)向與標(biāo)牌是否一致，再向兩端軸承加進(jìn)潤(rùn)滑脂，鎖緊筒前蓋，方可開(kāi)車；然后均勻加進(jìn)物料切勿沖擊。視出渣出漿具體情況，適當(dāng)調(diào)整葉輪與篩網(wǎng)的間隙，使渣的含汁量達(dá)到工藝要求。

   2、當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)子未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，切勿打開(kāi)筒前蓋。

   3、工作后，必須清洗保養(yǎng)一次，以防止物料在機(jī)內(nèi)發(fā)酵變質(zhì)及潤(rùn)滑部分失油。

   4、軸承潤(rùn)滑周期建議為300小時(shí)，采用3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂。

   5、停機(jī)超過(guò)2 個(gè)月在啟用前必須重新潤(rùn)滑，如果軸承內(nèi)部的潤(rùn)滑脂出現(xiàn)與新鮮潤(rùn)滑脂有很大區(qū)別時(shí)，應(yīng)縮短潤(rùn)滑周期。

   打漿機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板材加工精制而成，符合食品衛(wèi)生加工需求，打漿刀型角度大，翻轉(zhuǎn)效果好，大皮帶輪帶小皮帶輪傳動(dòng)適當(dāng)增加打漿速度，2-3分鐘即可完成肉漿制作，是小作坊豬肉丸加工打漿設(shè)備。精制打漿機(jī)全不銹鋼材質(zhì)，食品更衛(wèi)生；拉伸桶底部弧形設(shè)計(jì)，打漿更均勻；方管支撐構(gòu)架加粗加厚，牢固耐用；雙桶排水采用水，排水更方便；不銹鋼傳動(dòng)軸承，保養(yǎng)更方便；無(wú)縫焊接技術(shù)，外形更美觀，更顯檔次；皮帶傳動(dòng)，更好保護(hù)電機(jī)安全；大皮帶輪帶動(dòng)小皮帶輪，提高速度，打漿更細(xì)膩。